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木粉機(高產木粉機/標準木粉機)深度拓展海外市場

木材加工(木粉機)指通過木粉機破壞木材纖維之間的聯系,從而改變木料外形、尺寸和表面質量的加工工藝過程。進行木材加工的機械稱為木粉機。從原木采伐到木制品終極完成的整個過程中。要經過木材的防腐處置、人造板的生產、自然木和人造板機械加工、廢品的裝配和外表修飾等很多工序,而家具生產則包括了幾乎全部工序。木材加工的各個環節都離不開木工機械,木工機械種類多,使用量大,廣泛應用于建筑、家具行業,工廠的水模加工、單位木制品維修以及家庭裝修業等。本章重點討論木材機械加工環節的平安題目。

一、木材加工特點:木材加工(木粉機)與金屬加工的切削原理基本相同,但從勞動平安衛生角度看,木材加工有區別于金屬加工的特殊性。

1加工對象為自然生長物 由干木材的各向異性的力學特性,使其抗拉、壓、彎、剪等機械性能在不同紋理方向有很大差異。加工時受力變化較復雜。自然缺陷(如癤疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛織或在加工中產生的力的缺陷(如倒絲紋)破壞了木材完整性和均勻性;由于含水率的變化,干縮濕脹的特性,規范木粉機使木材會呈現不同水平的翹曲、開裂、變形;木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細菌,有些木材還帶有安慰性物質,需要對木材進行防護處置。

2木工機械刀具運動速度高 由于木材自然纖維分布和導熱性差的特點,必需通過刀具的高速切削來獲得較好的加工外表質量。木粉機是高速機械,一般刀具速度可高達25004000r/min甚至達每分鐘上萬轉。

3關閉式作業和手工操縱 木材的自然特性和不規則外形,給裝卡和封閉式作業造成困難,木工機械作業大多是表露關閉式的作業場地的活動性,使木材加工大量處于分散的小規模的個體作業狀態,手工支配比例高。高產木粉機木材加工的低水平狀態臨時存在特別是低級木材加工的機械化、自動化水平普遍不高。

4易燃易爆性 木料的原材件廢品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及外表修飾用料(如油漆、浸漬、貼面等)都是易燃易爆物。

用過木粉機的人都知道木粉機的刀片是罕見的易損件,怎樣才干正確的延長刀片的使用壽命呢?這首先要了解刀片的一些常識。下面就針對木粉機的刀片做一下簡單的介紹。

一、木粉機刀具外表熱處置通過恰當的外表熱處理方法,可以使金屬的組織結構轉變,提高刀具外表硬度,增加其耐磨性。

二、木粉機刀具滲層技術滲層技術是改變刀具外表的化學成分,提高刀具耐磨性和耐腐蝕性的一種化學熱處理方法。

三、高產木粉機刀具鍍層技術電鍍是一種傳統的資料維護方法。電鍍的適應性很強,不受工件大小和批量的限制,鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。四、木粉機刀具熱噴涂技術熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態,通過高速氣流使其霧化、噴射、堆積到經過預處理的工件外表而形成附著牢固的外表層的方法。五、木粉機刀具涂層技術 

涂層技術是20世紀70年代初發展起來的資料外表改性技術。標準木粉機它通過一定的方法,刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。總的來說根據木工刀具磨損理論,要提高刀具的耐磨性,主要途徑有:提高刀具耐機械擦傷磨損的能力;提高刀具抗腐蝕磨損的能力。木粉機刀片終年供應,質量保證。

 

 

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